Juntas
Juntas frías y longitudinales: el talón de Aquiles de la pavimentación urbana
La junta concentra exactamente las condiciones que un pavimento busca evitar: menor densidad, mayor permeabilidad, borde sin confinamiento y riesgo de adhesión insuficiente.


He visto muchas calles recién pavimentadas que empiezan a deteriorarse justo en una línea que cualquiera reconoce: la unión entre dos franjas de tendido. No tiene nada de misterioso. En la primera pasada de la pavimentadora hay un borde sin confinamiento; al compactarlo, el material se corre y la densidad cerca del borde suele quedar por debajo de la del centro de la carpeta. Cuando llega la segunda franja, esa unión entre lado frío y lado caliente se vuelve la zona más expuesta a la infiltración y al envejecimiento.
El technical brief de FHWA sobre juntas longitudinales lo resume muy bien: las fallas prematuras casi siempre mezclan baja densidad, alta permeabilidad, segregación, traslape mal hecho y falta de adhesión. Ahí mismo se cita evidencia de que aumentos pequeños de densidad producen mejoras importantes de vida. No lo tomo como garantía universal, pero sí como un recordatorio de lo sensible que es el pavimento a los vacíos de aire.
La mejor junta fría es la que no se construye
Cuando la logística y el control de tránsito lo permiten, pavimentar en echelon con dos equipos elimina juntas frías, porque los dos lados siguen calientes mientras compactas. Es común en aeropuertos o en obras grandes, pero en calle urbana con circulación abierta rara vez se puede. Si no se puede, entonces toda la energía va a lo mismo: dejar un borde estable, limpio y bien adherido.
Planear la junta antes de arrancar la planta
En la reunión previa de pavimentación yo dejaría definido dónde van las juntas, en qué secuencia se hacen los carriles, de qué tipo son, quién prepara el borde, qué material de adherencia se usa, cuál es el patrón de compactación y con qué criterio se acepta la densidad. Poner una junta dentro de una huella de rueda o en una zona de drenaje es convertir un detalle constructivo en una falla que va a regresar. El trazo de juntas forma parte del plan de producción, no se improvisa en el frente.
Preparación del borde y adherencia
En una junta fría, la cara que ya existe tiene que estar limpia, firme y con una geometría controlada. La normativa SICT para carpetas densas contempla cemento asfáltico o emulsión de rompimiento rápido en ciertas juntas entre franjas y habla de traslapes de pavimentadora del orden de 3 a 5 cm. La FHWA, por su parte, insiste en aplicar tack coat o adhesivo en la cara de la junta antes de tender el lado caliente. Se busca lo mismo por dos vías: que pegue y que selle.
El traslape correcto es pequeño y controlado
Si dejas demasiado material sobre la junta, alguien va a tener que rastrillar, se segrega o el rodillo termina “puenteando” la unión. Si dejas muy poco, la junta queda hambrienta y baja. La guía FHWA menciona que un traslape cercano a media pulgada puede bastar, según la mezcla. Lo importante no es aprenderse la cifra, sino que la pavimentadora y el operador entreguen siempre la misma cantidad, la justa para que la compactación cierre la interfaz sin acumular agregado triturado.
Compactación: la secuencia importa
El patrón de rodillos se valida en campo, no en el papel. La guía FHWA documenta estrategias para el lado caliente que controlan a qué distancia va el primer pase y cómo se cruza después sobre el lado frío. En una obra que se respeta, la cuadrilla no “rueda hasta que se vea bien”: mide densidad y con eso ajusta patrón, número de pasadas, vibración, velocidad y ventana térmica. Y si la junta sale fuera de especificación, ya debe existir un plan de acción correctiva acordado desde antes de producir.
Medir densidad de junta cambia el comportamiento de la obra
FHWA menciona que algunas agencias aceptan densidades de junta alrededor de dos puntos porcentuales por debajo de la de la carpeta, con criterios propios de cada organismo, y recomienda correlacionar los medidores con núcleos cuando usas métodos no destructivos. No se trata de copiar un número extranjero; se trata de quedarnos con el principio: si la durabilidad depende de la densidad de esa interfaz, esa densidad hay que conocerla.
| Momento | Control crítico | Falla que evita |
|---|---|---|
| Planeación | Ubicación y secuencia de juntas. | Juntas en huellas, drenajes o puntos de conflicto. |
| Primer tendido | Borde uniforme y densidad del lado no confinado. | Zona porosa desde el inicio. |
| Preparación | Limpieza, corte/fresado si aplica y liga. | Falta de adhesión e ingreso de agua. |
| Segundo tendido | Traslape y altura consistentes. | Junta hambrienta o exceso de material. |
| Compactación | Patron validado y ventana térmica. | Baja densidad y permeabilidad. |
| Aceptación | Núcleos o sistema de densidad correlacionado. | Cerrar la obra sin saber la calidad de la interfaz. |
Conclusión
La junta longitudinal me dice de inmediato qué tan madura es una operación de pavimentación. Una cuadrilla puede dejar una superficie que se ve pareja y aun así entregarte una línea permeable que va a fallar primero. Tratar la junta como variable de diseño, de construcción y de aceptación convierte un detalle que siempre fue artesanal en un punto controlado de ingeniería.
Referencias técnicas
- FHWA. Improving Longitudinal Joint Performance, FHWA-HIF-21-023.
- FHWA. Enhanced Durability of Asphalt Pavements through Increased In-place Pavement Density.
- SICT. N·CTR·CAR·1·04·006/01, Carpetas Asfalticas con Mezcla en Caliente.
- SICT. N·CTR·CAR·1·04·005/15, Riegos de Liga.

Quién escribe esto
Hassan López
DIRECTOR EN SELLOFLEX
Soy especialista en el mantenimiento carretero: pavimentos asfálticos, sellado de grietas, tratamiento de juntas y conservación de infraestructura vial. Dirijo Selloflex y aquí te cuento, sin rodeos, lo que me ha enseñado la obra.
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